現(xiàn)在維氏硬度計(jì)被很多企業(yè)所應(yīng)用，維氏硬度計(jì)的應(yīng)用范圍在迅速增加。下面主要給大家介紹維氏硬度在鑄鋼件復(fù)碳檢驗(yàn)中的應(yīng)用。

在鑄鋼件復(fù)碳檢驗(yàn)中采用維氏硬度梯度檢測(cè)的方法,可以有效地檢測(cè)表面脫碳鑄鋼件進(jìn)行復(fù)碳處理后的表面碳濃度及復(fù)碳的深度，對(duì)熱處理爐內(nèi)碳勢(shì)的變化也有間接的反映。為美國(guó)某公司生產(chǎn)的夾塊零件是嚴(yán)格按美國(guó)標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)的精密熔模鑄件，其對(duì)零件的顯微組織有嚴(yán)格的要求，表面既不允許脫碳也不允許增碳，且要求硬度梯度平穩(wěn)過(guò)渡。但鑄件在澆注過(guò)程中，雖然采取了噴霧冷卻等措施，鑄件表面局部總有0.30mm 左右的脫碳層。顯然僅靠加快鑄件冷卻速度來(lái)減少表面脫碳層是達(dá)不到客戶要求的，而且加快鑄件冷卻速度也使鑄件內(nèi)部顯微縮松缺陷增多。因此，在工藝上采用熱處理復(fù)碳處理，即在熱處理時(shí)采用有碳勢(shì)控制的多用爐進(jìn)行熱處理，碳勢(shì)控制在0.40% 。鑄件材料為414042CrMo 鋼，其化學(xué)成分質(zhì)量分?jǐn)?shù)為:C0.35% ～0.45%,Si0.30% ～0.80%,Mn0.70% ～1.00%,P ≤ 0.04%,S ≤ 0.04%,Cr0.80% ～1.10%,Ni ≤ 0.25%,Cu ≤ 0.25%,Mo0.15% ～0.255% 。生產(chǎn)上嚴(yán)格控制鋼水成分碳含量在0.38% ～0.43% 。對(duì)于可控氣氛熱處理碳勢(shì)的控制是否符合要求，復(fù)碳處理的效果及硬度是否滿足客戶標(biāo)準(zhǔn)要求。筆者采用顯微維氏硬度檢測(cè)、表面和心部顯微組織觀察，結(jié)合光譜分析的方法對(duì)鑄鋼件進(jìn)行了復(fù)碳檢驗(yàn)。

維氏硬度在鑄鋼件復(fù)碳檢驗(yàn)中的應(yīng)用試驗(yàn)方法及結(jié)果：
每個(gè)熱處理爐次抽樣2 件進(jìn)行解剖，檢測(cè)試樣的表面及心部洛氏硬度，其硬度要求為39 ～44HRC 。截取小塊試樣鑲嵌后在HXS21000A 上檢測(cè)從表面到心部1.0mm 處的HV0.5 值，每隔0105mm 檢測(cè)一點(diǎn)。

維氏硬度在鑄鋼件復(fù)碳檢驗(yàn)中的應(yīng)用結(jié)論：
維氏硬度測(cè)定、光譜分析和金相檢驗(yàn)的結(jié)果表明，采用顯微維氏硬度梯度檢測(cè)方法檢驗(yàn)碳勢(shì)控制熱處理的零件質(zhì)量是比較理想的，對(duì)復(fù)碳表面碳濃度及復(fù)碳層深度都有很好的檢出效果。

維氏硬度在鑄鋼件復(fù)碳檢驗(yàn)中的應(yīng)用的重要性不言而喻，其實(shí)維氏硬度計(jì)在其他行業(yè)的應(yīng)用也起著十分重要的作用。希望大家能夠關(guān)注維氏硬度計(jì)，更好的、更合理的使用維氏硬度計(jì)。

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