氣體滲氮或離子滲氮零件的主要技術(shù)要求是表面硬度、芯部硬度和有效滲氮層深度。某些滲氮零件還有滲氮層脆性要求。
1)表面硬度:零件滲氮后的表面硬度與零件材質(zhì)和預(yù)備熱處理確密切關(guān)系。在正常工藝條件下,常用滲氮材料能達(dá)到的硬度范圍可參見(jiàn)JB/T 6956標(biāo)準(zhǔn)。表面硬度常用維氏硬度表示,因滲氮層深度和表面硬度的差別,檢測(cè)力應(yīng)慎重選用,選用參見(jiàn)鋼鐵零件滲氮(氮化)后的硬度測(cè)定。
2)局部硬度局部硬度通常允許以預(yù)備熱處理后的檢測(cè)結(jié)果為準(zhǔn)。
3)標(biāo)注示例
標(biāo)注示例見(jiàn)下圖:
局部滲氮 硬度不小于800HV30
DN=0.6 脆性不大于3級(jí)
滲氮零件的標(biāo)注方法
上圖所示為滲氮零件的標(biāo)注方法,滲氮部位邊緣以粗點(diǎn)劃線予以標(biāo)注,并規(guī)定了硬度檢測(cè)點(diǎn)位置。虛線部位允許滲氮或不允許滲氮視對(duì)工藝是否有利,由工藝決定。未標(biāo)注部位不允許滲氮,如需防滲,必須說(shuō)明。更多相關(guān)硬度標(biāo)注方法請(qǐng)關(guān)注:http://www.kmpazp.cn/tech/use/
閱讀本文的用戶還對(duì)以下文章感興趣:
滲氮層脆性檢驗(yàn)
表面淬火零件
正火、退火及淬火回火(包括調(diào)質(zhì))零件