時代TH200數(shù)顯A型邵氏硬度計 |
時代THBRV-187.5D/THBRVP-187.5E電動(數(shù)顯 |
時代THB-3000E/THBS-3000E/THBS-3000DB直讀 |
THBP-62.5數(shù)顯小負(fù)荷布氏硬度計 |
TMVP-1/TMVP-1S大屏數(shù)顯自動(手動)轉(zhuǎn) |
時代TMVM-1觸摸屏顯微維氏硬度計 |
非相關(guān)顯示和虛假顯示是非缺陷磁痕產(chǎn)生的原因、磁痕特征及鑒別方法的兩種顯示方法。非相關(guān)顯示不是來源于缺陷,但卻是由漏磁場吸附磁粉產(chǎn)生的。其形成原因很復(fù)雜,一搬與工件本身材料、工件的外形結(jié)構(gòu)、采用的磁化規(guī)范和工件的制造工藝等因素有關(guān)。有非相關(guān)關(guān)顯示的工件,其強度和使用性能并不受影響,對工件不構(gòu)成危害,但是它與相關(guān)顯示容易混淆,也不像虛假顯示那樣容易識別。非相關(guān)顯示產(chǎn)生的原因、產(chǎn)生位置、磁痕特征和鑒別方法見下表。
名稱 |
產(chǎn)生原因 |
產(chǎn)生位置 |
磁痕特性 |
鑒別方法 |
磁極和電極附近 |
由于磁通密度大,形成非相關(guān)顯示 |
磁極和電極附近 |
多而松散,易形成過度背景,掩蓋相關(guān)顯示 |
退磁后,改變磁極和電極的位置,重新進行檢驗,不再出現(xiàn)者為非相關(guān)顯示 |
工件截面突變 |
由于截面縮小,在這一部分金屬截面內(nèi)所能容納的磁力線有限,由于磁飽和,迫使一部分磁力線離開和進入工件表面,形成非相關(guān)顯示 |
工件截面突變處 |
磁痕松散,有一定的寬度 |
有規(guī)律地出現(xiàn)在同類工件的同一部位。根據(jù)工件的幾何形狀,容易找到磁痕顯示形成的原因 |
磁寫 |
兩個已磁化的工件互相接觸或用一鋼鐵在一個已磁化的工件上劃一下,在接觸部位便會產(chǎn)生磁化變化,形成非相關(guān)顯示 |
任意位置 |
磁痕松散,線條不清晰,像亂畫的樣子 |
將工件退磁后,重新進行磁化,磁痕顯示不重復(fù)出現(xiàn)時,則原顯示為磁寫磁痕顯示。嚴(yán)重者應(yīng)仔細(xì)進行多方向退磁后,磁痕將不在出現(xiàn) |
兩種材料交界處 |
磁導(dǎo)率相差較大的材料焊接在一起或同一材料不同的熱處理,在連接處或分界處形成非相關(guān)顯示 |
連接處或分界處 |
有的松散,有的濃密、清晰,類似裂紋磁痕顯示,在整條焊縫都出現(xiàn)同樣的磁痕顯示。 |
結(jié)合焊接工藝、母材與焊條材料進行分析 |
局部冷作硬化 |
工件的冷加工硬化,如局部錘擊和矯正等,使金屬變硬,磁導(dǎo)率變化,形成非相關(guān)顯示 |
錘擊和矯正處 |
磁痕顯示寬而松散,呈帶狀。 |
根據(jù)磁痕特征分析,或?qū)⒃摴ぜ嘶?,消除?yīng)力后重新進行磁粉檢測,這種磁痕顯示不再出現(xiàn) |
金相組織不均勻 |
因磁導(dǎo)率的差異形成非相關(guān)顯示 |
任意位置 |
磁痕呈帶狀,單個磁痕類似發(fā)紋,磁痕松散、不濃密 |
根據(jù)磁痕分布和特征及材料進行分析 |
磁化電流過大 |
在工件截面突變的極端處,磁力線不能完全在工件內(nèi)閉合,在棱角處磁力線容納不下時會逸出工件表面,形成非相關(guān)顯示 |
沿工作棱角處分布,或者沿金屬流線分布 |
磁痕松散,形成過度背景。 |
退磁后,用合適的規(guī)范磁化,磁痕不再出現(xiàn) |
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