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磁粉探傷方法在壓力容器定檢中的應(yīng)用


磁粉探傷儀在壓力容器定期檢測中的應(yīng)用十分廣泛,我們都知道無損檢測是決定檢驗工作質(zhì)量最主要的方面之一(你了解無損檢測么?),除進行宏觀檢驗,壁厚測定外,還常常利用無損檢測手段對焊縫區(qū)域進行檢測。其中運用最多的是磁粉探傷,由于磁粉探傷方法簡單、效率高、成本低、檢測靈敏度高,缺陷顯示直觀,因此,成為容器定檢中首選的檢測方法。定檢中檢出的大量缺陷幾乎都是由磁粉探傷首先發(fā)現(xiàn)的,因而,磁粉探傷的準確性直接影響容器定檢的可靠性和容器的安全使用。磁粉探傷儀又因為他對表面及近表面缺陷具有很高的檢測靈敏度。并能夠直觀地顯示出缺陷的位置,形狀、大小和嚴重程度,且有易于掌握、操作簡單、重復(fù)性好在工作現(xiàn)場得到廣泛應(yīng)用。

壓力容器用材料大多為碳素鋼或低合金鋼,這類鋼材剩磁小,故壓力容器磁粉探傷一般采用連續(xù)法:即在外加磁場磁化的同時將磁粉或磁懸液施加到工件上進行磁粉探傷。

磁粉探傷磁化方法有多種,一般根據(jù)被探工件特點選擇,如周向磁化的常用方法有通電法、中心導(dǎo)體法、偏置芯棒法、觸頭法、感應(yīng)電流法、環(huán)型件繞電纜法等,縱向磁化的方法有線圈法、永久磁鐵法、多向磁化有交叉磁軛法、交叉線圈法等。不同方法有不同的特點,如觸頭法是用兩支桿觸頭接觸工件表面,通電磁化后在平板工件上磁化能產(chǎn)生一個畸變的周向磁場,用于發(fā)現(xiàn)與兩觸頭連線平行的不連續(xù)性,用較小的磁化電流就可在工件局部得到必要的磁場強度,靈敏度高、使用方便。如果大家對磁粉方法不是十分清楚,您應(yīng)該了解下磁粉的分類和使用范圍,有助于您對磁粉探傷的深入了解。

盡管磁粉探傷方法多種多樣,但由于壓力容器定檢磁粉探傷主要是針對焊縫,包括對接焊縫、角焊縫等,故無法使用固定式設(shè)備,只能用便攜式磁粉探傷儀分段探傷,致使壓力容器定檢對磁粉探傷方法的選擇受到局限,且磁粉檢測的能力不僅與施加磁場強度的大小有關(guān)還與缺陷的方向、缺陷的深寬比、缺陷的形狀、工件的外形、尺寸和表面狀態(tài)及可能產(chǎn)生缺陷的部位有關(guān),因此就有各種不同的磁化方法。

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