超聲無損檢測技術(shù)中的三大關(guān)鍵問題是缺陷的定位、定量和定性評定。迄今為止，廣大的超聲檢測技術(shù)人員已作了大量實(shí)驗(yàn)研究工作，在對缺陷的定位和定量評定方面取得了很大進(jìn)展，并逐步趨于成熟與完善。如在眾多有關(guān)超聲檢驗(yàn)的技術(shù)規(guī)范中，對諸如確定缺陷埋藏深度及在探測面上的投影位置，評定缺陷的當(dāng)量大小，延伸長度以及缺陷投影面積等都有明確的方法規(guī)定，對保證產(chǎn)品構(gòu)件的質(zhì)量和安全使用具有重大作用。然而，在對缺陷定性評定方面卻存在相當(dāng)大的困難，這主要是由于缺陷對超聲波的反射特性取決于缺陷的取向、幾何形狀、相對超聲波傳播方向的長度和厚度、缺陷的表面粗糙度、缺陷內(nèi)含物以及缺陷的種類和性質(zhì)等等，并且還與所使用的超聲檢測系統(tǒng)特性及顯示方式有關(guān)，因此，在超聲檢測時所獲得的缺陷超聲響應(yīng)是一個綜合響應(yīng)。在目前常用的超聲檢測技術(shù)上還難以將上述各因素從綜合響應(yīng)中分離識別出來，給定性評定帶來了困難。本文為大家?guī)淼氖?strong>回波相位識別反射體法。

根據(jù)聲壓反射率公式：rp=(Z2cosα-Z1cosβ)/(Z2cosα+Z1cosβ)
　　
式中：Z1-第一介質(zhì)(被檢材料)的聲阻抗；Z2-第一介質(zhì)(缺陷)的聲阻抗；α-入射角；β-反射角
　　
當(dāng)超聲波垂直入射時，cosα=cosβ=1，當(dāng)入射波與反射波同為一種波型時，α=β，上述公式簡化為：rp=(Z2-Z1)/(Z2+Z1)
　　
即超聲波在被檢材料中投射到缺陷上時，在界面的聲反射大小取決于兩者聲阻抗差值，并在Z2＜Z1的情況下，回波相位與入射波反相，從而可以利用回波與入射波的相位關(guān)系識別例如裂紋或其他反射體。
　　
使用平底孔(含空氣)調(diào)整起始靈敏度時，顯示的射頻回波相位與金屬材料中的入射波相位相反，而對于裂紋、非金屬夾雜物等缺陷，情況相似，即缺陷回波與平底孔回波相位相同。如果是高密度夾雜物(例如鎢、鉬等)缺陷時，則缺陷回波與平底孔回波相位相反，即Z缺＞Z基時，回波與入射波同相，與平底孔回波反相；Z缺＜Z基時，回波與入射波反相，與平底孔回波同相。(Z缺為缺陷聲阻抗，Z基為基體材料聲阻抗)。
　　
另一種則利用回波射頻顯示正向與負(fù)向最大振幅關(guān)系識別焊縫中裂紋類危險缺陷的方法。

上述兩種方法都需要能在示波屏上以較大程度(比例)展寬脈沖信號的超聲探傷儀，并應(yīng)能作射頻顯示，但目前常用的一般便攜式超聲探傷儀在這方面的應(yīng)用還受到一定限制。

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